유기 비료를 만들기 위한 고품질 트랙터 3 포인트 구동 퇴비 터닝 머신

회사는 "높은 품질에서 1위, 성장을 위한 신용 기록 및 신뢰에 뿌리를 두십시오"라는 철학을 유지하고 고품질 트랙터 3점 구동 퇴비 터닝을 위해 국내외의 이전 및 신규 고객에게 전열을 다해 서비스를 제공할 것입니다. 유기 비료를 만들기 위한 기계, 우리의 품목에 관심이 있거나 개인화된 제품을 구입하고 싶을 때, 우리에게 절대적으로 무료로 이야기하십시오.
회사는 "높은 품질에서 1등이 ​​되고, 신용 기록과 성장을 위한 신뢰에 뿌리를 두십시오"라는 철학을 견지하며, 국내외의 이전 고객과 신규 고객에게중국 퇴비 터너 기계 및 비료 만드는 기계, 어떤 이유로 어떤 제품을 선택해야 할지 확신이 서지 않는 경우 주저하지 말고 문의해 주십시오. 기꺼이 조언하고 도와드리겠습니다.이렇게 하면 최상의 선택을 하는 데 필요한 모든 지식을 제공할 수 있습니다.우리 회사는 “좋은 품질로 살아남고 좋은 신용을 유지하여 발전하십시오.” 운영 정책.우리 회사를 방문하고 비즈니스에 대해 이야기하기 위해 모든 고객을 환영합니다.우리는 영광스러운 미래를 창조하기 위해 점점 더 많은 고객을 찾고 있습니다.

제품 매개변수

효율적이고 에너지 절약적이며 강력한 엔진

전문적으로 조정된 특수 맞춤형 고품질 브랜드 터보차저 엔진.그것은 강력한 힘, 낮은 연료 소비 및 높은 신뢰성을 가지고 있습니다.

(M2600 이상 커민스 엔진 탑재 모델)

유압 제어 밸브

첨단 콘텐츠 제어 밸브, 업그레이드 및 최적화된 유압 시스템.그것에는 고품질, 우수한 성과, 긴 서비스 기간 및 낮은 실패율이 있습니다.

특수 설계된 롤러

롤러의 망간강 나이프는 강하고 부식에 강합니다.이 기계는 과학적 나선형 디자인을 채택하여 원료를 분쇄하고 분산하고 균일하게 혼합하고 1000분의 1로 회전하며 동시에 산소를 공급하고 냉각합니다.스택의 유기물을 더 깊게 처리하기 위해 롤러에는 리프팅 기능도 있습니다.

원료의 다양한 특성에 따라 특수 롤러와 나이프를 선택하십시오.

퇴비의 기능턴r:

1. 원료 컨디셔닝의 교반 기능.

퇴비 생산에서,탄소-질소 비율, pH, 수분 함량 등 원료의 일부 부원료를 추가해야 합니다.비율에 따라 대략적으로 함께 쌓인 주요 원료 및 다양한 보조 재료는 컨디셔닝 목적을 달성하기 위해 터닝 및 폴리싱 머신에 의해 균일하게 혼합될 수 있습니다.

2. 원료 더미의 온도를 조절한다.

운영 중퇴비 터닝 머신, 원료 펠릿은 공기와 완전히 접촉하고 혼합되며 많은 양의 신선한 공기가 재료 더미에 포함될 수 있으므로 호기성 미생물이 발효 열을 활발하게 생성하고 더미 온도가 상승합니다.온도가 높으면 신선한 공기를 보충할 수 있습니다.스택 온도를 식히십시오.중온-고온-중온-고온이 교차하는 상태가 형성되어 다양한 유익미생물이 적응한 온도 범위에서 급속도로 번식한다.

3. 원료 바람막이 파일의 침투성을 향상시킵니다.

터닝 시스템은 재료를 작은 덩어리로 처리할 수 있으므로 점성이 있고 밀도가 높은 재료 더미가 푹신하고 탄력 있게 되어 적절한 다공성을 형성합니다.

4. 원료 바람막이 더미의 수분을 조절한다.

원료발효의 적정 수분함량은 약 55%이며 ​​완성된 유기비료의 수분기준은 20%이하이다.발효 중에 생화학적 반응으로 새로운 물이 생성되고 미생물이 원료를 소비하면 물이 운반체를 잃고 자유로워집니다.따라서 비료 제조 과정에서 적시에 물을 줄이면 열전도에 의해 형성되는 증발 외에도 터닝 머신에 의한 원료의 터닝은 필수 수증기 배출을 형성합니다.

5. 퇴비화 과정의 특별한 요구 사항을 실현합니다.

예를 들어, 원료의 분쇄, 원료 더미에 특정 형상을 부여하거나 원료의 양적 변위를 실현하는 것 등.

퇴비를 만드는 과정:

1. 가축 및 가금류 분뇨및 기타 물질, 유기 생활 폐기물, 슬러지 등은 비료 기본 물질로 사용되며, 탄소-질소 비율(C/N)에 주의하십시오. 퇴비화 물질은 C/N 비율이 다르기 때문에 C/N 비율을 사용해야 합니다. N 비율은 미생물이 좋아하는 25~35로 조절하여 발효가 원활하게 진행될 수 있습니다.완성된 퇴비의 C/N비는 보통 15~25입니다.

2. C/N 비율을 조정한 후 혼합하여 쌓을 수 있습니다.이때 요령은 시작하기 전에 퇴비의 전체 ​​수분 함량을 50-60%로 조정하는 것입니다.가축 및 가금류 분뇨 및 기타 물질, 가정 쓰레기, 슬러지 등의 수분 함량이 너무 높으면 유기물, 수분을 흡수할 수 있는 비교적 건조한 부재료를 추가하거나 역류 방식을 사용하여 건조 비료를 넣을 수 있습니다. 아래에 스트립을 형성하고 다량의 물이 들어있는 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 물질, 생활 쓰레기, 슬러지 등을 중간에 넣어 위의 물이 바닥으로 스며들게 한 다음 뒤집습니다. .

3. 평평한 표면에 스트립 형태로 기본 재료를 쌓습니다.스택 폭 및 높이는 장비의 작업 폭 및 높이와 최대한 같아야 하며 구체적인 길이를 계산해야 합니다.TAGRM의 터너에는 통합 유압 리프팅 및 드럼 유압 리프팅 기술이 장착되어 있어 스택의 최대 크기에 맞게 스스로 조정할 수 있습니다.

4. 쌓인 가축 및 가금류의 거름 및 기타 물질, 생활쓰레기, 오물 등의 비료원료에 생물학적 발효 접종제를 살포한다.

5. 퇴비 회전기를 사용하여 짚, 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 유기물, 생활 쓰레기, 슬러지(수분 함량은 50%-60%이어야 함), 발효균제 등을 골고루 혼합하고, 3~5시간이면 탈취됩니다., 50도(화씨 약 122도)까지 가열하는 데 16시간, 온도가 55도(화씨 약 131도)에 도달하면 더미를 다시 뒤집어 산소를 추가한 다음 재료의 온도가 55도에 도달할 때마다 교반을 시작합니다. 균일한 발효를 위해 산소를 증가시키고 냉각시키는 효과가 있으며 완전히 분해될 때까지 이 과정을 반복합니다.

7. 일반 수정 과정은 7-10일이 소요됩니다.장소마다 기후가 다르기 때문에 재료가 완전히 분해되는 데 10-15일이 소요될 수 있습니다.높으면 칼륨 함량이 증가했습니다.분말 유기 비료가 만들어집니다.

퇴비 돌리기작업:

1. 온도와 냄새 모두 조절이 가능합니다.온도가 70°C(화씨 약 158도)보다 높으면 뒤집어야 하며, 혐기성 암모니아 냄새가 나면 뒤집어야 합니다.

2. 말뚝을 돌릴 때 속재는 바깥쪽으로, 겉재는 안쪽으로, 윗재는 아래로, 아랫재는 위로 돌린다.이렇게 하면 재료가 완전하고 고르게 발효됩니다.

동영상

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