퇴비화미생물의 활동을 통해 유기성 폐기물을 분해하고 안정화하여 토양 사용에 적합한 제품을 생성하는 공정입니다.
그만큼발효 과정퇴비화의 다른 이름이기도 합니다.유기성 폐기물은 적절한 수분 함량, 탄소-질소 비율 및 산소 농도가 있는 환경에서 미생물의 작용에 의해 지속적으로 소화, 안정화 및 유기 비료로 전환되어야 합니다.적절한 퇴비화 발효 과정을 거친 후, 유기 폐기물은 대체로 안정적이고 악취가 사라졌으며 본질적으로 유해한 병원성 박테리아와 잡초 종자를 포함하지 않습니다.토양 개량제 및 유기질 비료로 사용할 수 있습니다.
결과적으로 미생물 발달에 도움이 되는 환경을 만들고 유지하는 것은 퇴비 품질을 보장하기 위한 중요한 조건입니다.이 목표를 달성하기 위한 기본 활동은 유기 자원의 조기 처리입니다.산업 퇴비 원료의 초기 처리에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 원료 스크리닝: 퇴비화가 되지 않는 불순물과 오염 물질을 원료에서 제거합니다.예를 들어, 금속, 돌, 유리, 플라스틱 등.
2. 파쇄: 남은 음식, 식물, 판지, 응집된 슬러지, 인간 배설물과 같이 분해하기 어려운 특정 부피가 큰 원료는 파쇄해야 합니다.분쇄는 원료의 표면적을 높이고 미생물 분해를 촉진하며 원료 혼합의 균일성을 향상시키는 데 사용됩니다.
3. 수분 조절: 퇴비의 수분 함량을 조절하기 위해 동물의 분뇨와 같이 수분 함량이 지나치게 높거나 낮은 특정 원료에 대해 수분 조절이 필요합니다.일반적으로 너무 습한 원료는 건조시키거나 적당량의 물을 첨가하여 수분함량을 높여야 한다.
4. 배합 : 선별, 파쇄, 수분조절 등의 가공과정을 거친 원료를 일정한 비율로 배합한다.블렌딩의 목표는 건강을 유지하는 것입니다.탄소 대 질소 비율, 또는 퇴비에서 C/N 비율.미생물의 발달과 번식을 촉진하기 위해 최적의 C/N 비율은 25:1에서 30:1 사이여야 합니다.
5. 퇴비화: 준비된 원료를 유기적으로 발효시킬 수 있도록 쌓아줍니다.퇴비의 이상적인 온도와 습도 수준을 유지하고 미생물의 분해를 촉진하려면 퇴비를 쌓는 과정에서 정기적으로 뒤집고 환기시켜야 합니다.
산업용 퇴비 원료의 첫 번째 처리는 원료 선별, 분쇄, 수분 조정, 배치 및 퇴비화와 같은 기본 단계 외에도 다음과 같은 처리 형태를 추가로 포함할 수 있습니다.
원재료 소독 : 원재료는 유해 미생물, 벌레 알, 잡초 종자 등이 포함될 수 있으므로 소독이 필요합니다. 소독제 사용(예: 고온 증기 처리)과 같은 화학적 또는 물리적 오염 제거 수단.
안정화 처리 : 일부 산업폐기물, 슬러지 등은 유기물, 중금속 등의 유해화합물을 함유하고 있어 환경오염의 위험을 줄이기 위해 안정화가 필요합니다.열분해, 혐기성 소화, 산화 환원 요법 및 기타 기술이 안정화 치료에 자주 사용됩니다.
혼합 처리: 산업용 퇴비의 품질과 영양 성분을 향상시키기 위해 여러 유형의 원료를 혼합하고 처리할 수 있습니다.예를 들어, 퇴비의 유기물 함량과 영양 다양성은 도시의 고형 폐기물과 농장 폐기물을 결합하여 증가할 수 있습니다.
첨가제 처리: 특정 화학 물질을 퇴비에 첨가하여 미생물 분해를 강화하고, pH 수준을 변경하고, 영양 요소를 증가시키는 등 퇴비의 품질과 기능을 개선할 수 있습니다.예를 들어, 나무 조각을 추가하면 퇴비의 통기성과 물 보유 능력을 향상시킬 수 있습니다.석회를 추가하면 퇴비의 pH 수준의 균형을 맞추고 미생물의 성장을 촉진할 수 있습니다.호기성 또는 혐기성 박테리아를 퇴비에 직접 추가하여 발효 및 내부 식물상 발달을 촉진할 수도 있습니다.
산업적 퇴비화를 위한 여러 종류의 출발 물질이 있으며 다양한 출발 물질은 다양한 1단계 처리 기술을 필요로 한다는 점을 강조해야 합니다.퇴비 품질과 환경 안전을 보장하기 위해 원료는 1차 처리 전에 검사 및 평가되어야 합니다.그런 다음 상황에 따라 몇 가지 치료 옵션을 선택해야 합니다.
게시 시간: 2023년 3월 24일