OEM/ODM 공장 암소 비료 Windrow 퇴비 터너
우리의 솔루션은 일반적으로 사용자가 인정하고 신뢰하며 OEM / ODM 공장 소 배설물 Windrow Compost Turner에 대한 지속적으로 발전하는 재정적 및 사회적 요구를 충족시킬 수 있으며 관광을 위해 왔고 우리에게 구매를 맡기는 많은 외국 좋은 친구도 있습니다. 그들을 위한 다른 것들.중국, 우리 도시, 그리고 우리 제조 시설에 오신 것을 환영합니다!
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의 성공 이후M3800그리고M4800대형 터너, TAGRM은 멈추지 않았습니다.초대형 퇴비 제조업체의 요구에 부응하여 TAGRM은 M6300 자이언트 터너를 출시하고 차체 구조를 재설계했으며 차체 오른쪽에 조종석을 배치했습니다.전원 시스템은 왼쪽에 있어 신체의 균형과 안정성을 유지하고 이동에도 편리합니다.동력 구성은 340마력 엔진을 사용하여 슬러지,가축분뇨.
제품 매개변수
| 모델 | M6300 | 지상고 | 100mm | H2 | |
| 정격 전력 | 250KW(340PS) | 지압 | 0.82kg/cm² | ||
| 비율 속도 | 1800-2500r/분 | 작업 폭 | 6300~6500mm | 최대 | |
| 연비 | ≤235g/KW·h | 작업 높이 | 2500mm | 최대 | |
| 배터리 | 24V | 2×12V | 말뚝 모양 | 삼각형 | 42° |
| 연료 용량 | 320L | 앞으로 속도 | 패: 0-8m/분 H: 0-24m/분 | ||
| 크롤러 트레드 | 6885mm | W2 | 후방 속도 | L: 0-8m/분 H:0-24m/분 | |
| 크롤러 크기 | 2250×400mm | 구두를 가진 강철 | 피드 포트 폭 | 6885 | |
| 특대 | 7535×2895×3100mm | W3×L1×H1 | 회전 반경 | 3900mm | 분 |
| 무게 | 11000kg | 연료 없이 | 드라이브 모드 | 유압 제어 | |
| 롤러의 직경 | 979mm | 칼로 | 작업 능력 | 3780m³/h | 최대 |
의 기능퇴비r:
1. 원료 컨디셔닝의 교반 기능.
퇴비 생산에서,탄소-질소 비율, pH, 수분 함량 등 원료의 일부 부원료를 추가해야 합니다.비율에 따라 대략적으로 함께 쌓인 주요 원료 및 다양한 보조 재료는 컨디셔닝 목적을 달성하기 위해 터닝 및 폴리싱 머신에 의해 균일하게 혼합될 수 있습니다.
2. 원료 더미의 온도를 조절한다.
퇴비전사기 가동시 원료 펠렛이 공기와 완전히 접촉되어 혼합되어 원료 더미에 다량의 신선한 공기가 함유될 수 있어 호기성 미생물이 활발하게 발효열을 발생시키는데 도움이 되며, 파일의 온도가 상승합니다.온도가 높으면 신선한 공기를 보충할 수 있습니다.스택 온도를 식히십시오.중온-고온-중온-고온이 교차하는 상태가 형성되어 다양한 유익미생물이 적응한 온도 범위에서 급속도로 번식한다.
3. 원료 바람막이 파일의 침투성을 향상시킵니다.
터닝 시스템은 재료를 작은 덩어리로 처리할 수 있으므로 점성이 있고 밀도가 높은 재료 더미가 푹신하고 탄력 있게 되어 적절한 다공성을 형성합니다.
4. 원료 바람막이 더미의 수분을 조절한다.
원료발효의 적정 수분함량은 약 55%이며 완성된 유기비료의 수분기준은 20%이하이다.발효 중에 생화학적 반응으로 새로운 물이 생성되고 미생물이 원료를 소비하면 물이 운반체를 잃고 자유로워집니다.따라서 비료 제조 과정에서 적시에 물을 줄이면 열전도에 의해 형성되는 증발 외에도 터닝 머신에 의한 원료의 터닝은 필수 수증기 배출을 형성합니다.
5. 퇴비화 과정의 특별한 요구 사항을 실현합니다.
예를 들어, 원료의 분쇄, 원료 더미에 특정 형상을 부여하거나 원료의 양적 변위를 실현하는 것 등.
퇴비를 만드는 과정:
1. 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 물질, 유기성 생활폐기물, 슬러지 등은 비료 원료로 사용되며 탄소-질소 비율(C/N)에 주의하십시오. 퇴비화 물질은 C/N 비율이 다르기 때문에 필요 C/N비를 미생물이 좋아하는 25~35로 조절하여 발효가 원활하게 진행될 수 있습니다.완성된 퇴비의 C/N비는 보통 15~25입니다.
2. C/N 비율을 조정한 후 혼합하여 쌓을 수 있습니다.이때 요령은 시작하기 전에 퇴비의 전체 수분 함량을 50-60%로 조정하는 것입니다.가축 및 가금류 분뇨 및 기타 물질, 가정 쓰레기, 슬러지 등의 수분 함량이 너무 높으면 유기물, 수분을 흡수할 수 있는 비교적 건조한 부재료를 추가하거나 역류 방식을 사용하여 건조 비료를 넣을 수 있습니다. 아래에 스트립을 형성하고 다량의 물이 들어있는 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 물질, 생활 쓰레기, 슬러지 등을 중간에 넣어 위의 물이 바닥으로 스며들게 한 다음 뒤집습니다. .
3. 평평한 표면에 스트립 형태로 기본 재료를 쌓습니다.스택 폭 및 높이는 장비의 작업 폭 및 높이와 최대한 같아야 하며 구체적인 길이를 계산해야 합니다.TAGRM의 터너에는 통합 유압 리프팅 및 드럼 유압 리프팅 기술이 장착되어 있어 스택의 최대 크기에 맞게 스스로 조정할 수 있습니다.
4. 쌓인 가축과 가금류의 거름과 기타 물질, 생활쓰레기, 오물 등의 비료원료를 살포한다.생물학적 발효 접종제.
5. 터닝머신을 이용하여 짚, 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 유기물, 생활쓰레기, 오물(수분함량 50~60%), 발효세균제 등을 균일하게 혼합하여 탈취할 수 있다. 3-5시간 안에., 50도(화씨 약 122도)까지 가열하는 데 16시간, 온도가 55도(화씨 약 131도)에 도달하면 더미를 다시 뒤집어 산소를 추가한 다음 재료의 온도가 55도에 도달할 때마다 교반을 시작합니다. 균일한 발효를 위해 산소를 증가시키고 냉각시키는 효과가 있으며 완전히 분해될 때까지 이 과정을 반복합니다.
6. 일반적인 수정 과정은 7-10일 정도 소요됩니다.장소마다 기후가 다르기 때문에 재료가 완전히 분해되는 데 10-15일이 소요될 수 있습니다.높으면 칼륨 함량이 증가했습니다.분말 유기 비료가 만들어집니다.
퇴비 돌리기작업:
1. 온도와 냄새 모두 조절이 가능합니다.온도가 70°C(화씨 약 158도)보다 높으면 뒤집어야 하며, 혐기성 암모니아 냄새가 나면 뒤집어야 합니다.
2. 말뚝을 돌릴 때 속재는 바깥쪽으로, 겉재는 안쪽으로, 윗재는 아래로, 아랫재는 위로 돌린다.이렇게 하면 재료가 완전하고 고르게 발효됩니다.
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