M2600 유기 폐기물 퇴비 터너

간단한 설명:

TAGRM의 M2600은 크롤러형 중소형퇴비 터너.112마력 커민스 디젤 엔진, 효율적이고 내구성 있는 유압 전송 시스템, 경화 고무 타이어, 최대 작업 폭 2.6m, 최대 작업 높이 1.2m, M2600 윈드로우 터너는 두꺼운 강판이 있는 모든 철골 구조로 효과적으로 유기 생활폐기물, 짚, 목초, 가축분뇨 등과 같은 저습도 유기물질을 처리합니다. 특히 소규모 퇴비화 공장이나 개인용 농장에 적합합니다.생물유기 퇴비로 전환하는 데 이상적인 장비입니다.

모델:M2600

정격 전력:84KW

연비: <235g>

작동 폭:2600mm

작업 높이:1200mm

작업 능력:720m3/h

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제품 상세 정보

제품 태그

제품 매개변수

모델	M2600		지상고	130mm
정격 전력	84KW		지압	0.46kg/센티미터²
비율 속도	2200r/분		작업 폭	2600mm	최대
연비	<235g/KW-시간		작업 높이	1200mm	최대
배터리	24V	2x12V	말뚝 모양	삼각형	45°
연료 용량	40L		앞으로 속도	패: 0-8m/분 H: 0-24m/분
트레드 추적	2830mm	W2	후방 속도	L: 0-8m/분 H:0-24m/분
피드 포트 폭	2600mm	W3	회전 반경	1875mm	분
특대	3400x2330x2850mm	WlxLxHl	드라이브 모드	유압
무게	2600kg	연료 없이	작업 능력	720m³/h	최대
롤러의 직경	497mm	칼로

작업 조건:
1. 작업장은 매끈하고 단단하며 50mm 이상의 볼록-오목면을 금지한다.
2. 스트립 재료의 너비는 2600mm보다 크지 않아야 합니다.높이는 최대 1200mm에 도달할 수 있습니다.
3. 재료의 앞과 끝은 회전을 위해 15m의 장소가 필요하고 스트립 재료 퇴비 언덕의 줄 간격은 최소 1m여야 합니다.

퇴비창(단면)의 권장 최대 크기:

들어 올릴 수 있는 롤러:

M2600에는 리프팅 롤러가 장착되어 있어 사용자가 재료의 상태에 따라 드럼의 작업 높이를 조정할 수 있습니다.

퇴비의 기능턴r:

1. 원료 컨디셔닝의 교반 기능.

퇴비 생산에서,탄소-질소 비율, pH, 수분 함량 등 원료의 일부 부원료를 추가해야 합니다.비율에 따라 대략적으로 함께 쌓인 주요 원료 및 다양한 보조 재료는 컨디셔닝 목적을 달성하기 위해 터닝 및 폴리싱 머신에 의해 균일하게 혼합될 수 있습니다.

2. 원료 더미의 온도를 조절한다.

운영 중퇴비 터닝 머신, 원료 펠릿은 공기와 완전히 접촉하고 혼합되며 많은 양의 신선한 공기가 재료 더미에 포함될 수 있으므로 호기성 미생물이 발효 열을 활발하게 생성하고 더미 온도가 상승합니다.온도가 높으면 신선한 공기를 보충할 수 있습니다.스택 온도를 식히십시오.중온-고온-중온-고온이 번갈아 나타나는 상태가 형성되어 다양한 유익한 미생물이 적응한 온도 범위에서 급속도로 번식합니다.

3. 원료 바람막이 파일의 침투성을 향상시킵니다.

터닝 시스템은 재료를 작은 덩어리로 처리할 수 있으므로 점성이 있고 밀도가 높은 재료 더미가 푹신하고 탄력 있게 되어 적절한 다공성을 형성합니다.

4. 원료 바람막이 더미의 수분을 조절한다.

원료발효의 적정 수분함량은 약 55%이며 완성된 유기비료의 수분기준은 20%이하이다.발효 중에 생화학적 반응으로 새로운 물이 생성되고 미생물이 원료를 소비하면 물이 운반체를 잃고 자유로워집니다.따라서 비료 제조 과정에서 적시에 물을 줄이면 열전도에 의해 형성되는 증발 외에도 터닝 머신에 의한 원료의 터닝은 필수 수증기 배출을 형성합니다.

5. 퇴비화 과정의 특별한 요구 사항을 실현합니다.

예를 들어, 원료의 분쇄, 원료 더미에 특정 형상을 부여하거나 원료의 양적 변위를 실현하는 것 등.

퇴비를 만드는 과정:

1. 가축 및 가금류 분뇨및 기타 물질, 유기 생활 폐기물, 슬러지 등은 비료 기본 물질로 사용되며, 탄소-질소 비율(C/N)에 주의하십시오. 퇴비화 물질은 C/N 비율이 다르기 때문에 C/N 비율을 사용해야 합니다. N 비율은 미생물이 좋아하는 25~35로 조절하여 발효가 원활하게 진행될 수 있습니다.완성된 퇴비의 C/N비는 보통 15~25입니다.

2. C/N 비율을 조정한 후 혼합하여 쌓을 수 있습니다.이때 요령은 시작하기 전에 퇴비의 전체 수분 함량을 50-60%로 조정하는 것입니다.가축 및 가금류 분뇨 및 기타 물질, 가정 쓰레기, 슬러지 등의 수분 함량이 너무 높으면 유기물, 수분을 흡수할 수 있는 비교적 건조한 부재료를 추가하거나 역류 방식을 사용하여 건조 비료를 넣을 수 있습니다. 아래에 스트립을 형성하고 다량의 물이 들어있는 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 물질, 가정 쓰레기, 슬러지 등을 중간에 넣어 위의 물이 바닥으로 스며들도록 한 다음 뒤집습니다. .

3. 평평한 표면에 스트립 형태로 기본 재료를 쌓습니다.스택 폭 및 높이는 장비의 작업 폭 및 높이와 최대한 같아야 하며 구체적인 길이를 계산해야 합니다.TAGRM의 터너에는 통합 유압 리프팅 및 드럼 유압 리프팅 기술이 장착되어 있어 스택의 최대 크기에 맞게 스스로 조정할 수 있습니다.

4. 쌓인 가축 및 가금류의 거름 및 기타 물질, 생활쓰레기, 오물 등의 비료원료에 생물학적 발효 접종제를 살포한다.

5. 퇴비 회전기를 사용하여 짚, 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 유기물, 생활 쓰레기, 슬러지(수분 함량은 50%-60%이어야 함), 발효균제 등을 골고루 혼합하고, 3~5시간이면 탈취됩니다., 50도(화씨 약 122도)까지 가열하는 데 16시간, 온도가 55도(화씨 약 131도)에 도달하면 더미를 다시 뒤집어 산소를 추가한 다음 재료의 온도가 55도에 도달할 때마다 교반을 시작합니다. 균일한 발효를 위해 산소를 증가시키고 냉각시키는 효과가 있으며 완전히 분해될 때까지 이 과정을 반복합니다.